硅溶膠精密鑄造的四種常用澆注方式

　　硅溶膠精密鑄造在進行使用的過程中常遇到一個問題就是產品的內部有氣孔的出現(xiàn)，對于一些要求比較高的零部件，其內部出現(xiàn)氣孔是不允許的，所以硅溶膠精密鑄造在加工的過程中怎樣防氣孔的出現(xiàn)呢？

　　硅溶膠精密鑄造面對其復雜的薄壁鑄件時，為了能夠的提高其精密鑄造型殼透氣性，在加工的過程中可以直接在高出進行的設置其排氣孔，合理設置其澆注系統(tǒng)。

　　這樣可以防止其澆注卷氣，這樣可以有利于型腔中氣體的排出，在進行澆注的過程中可以適當?shù)奶岣咂錆沧⒌臏囟龋M量將低其澆包嘴距離，其澆注的速度也需要進行降低。

　　這樣才能使其金屬液能夠比較平穩(wěn)的充型，這樣可以防止其氣體的卷入，導致液體金屬以及型腔中氣體能順利排出，產品在進行脫蠟時應將模料排除干凈，殘余模料應盡量少。

　　硅溶膠精密鑄造的型殼焙燒要充分，這樣才會有足夠改的溫度來保證其精密鑄造型殼焙燒透以及發(fā)氣物質充分排除，焙燒的過程中其型殼的顏色為淡灰色或者是白色，不應該有黑斑。